八月热浪袭人，走进杭州福特宝鞋业，车间里生产工艺鞋的场面也是热火朝天。不过，往年的5至9月，是工艺鞋业的淡季，今年夏季我区各大工艺鞋企业却订单不断，忙得不亦乐乎。为何工艺鞋业淡季不淡？萧山工艺鞋行业协会副会长俞国江道出了缘由：“近年来，工艺鞋业调整产品结构，扩大产业，从原先只生产夏季产品向冬夏产品全都生产转变。”
从最初的一家工艺鞋企业，发展到现在100余家，我区工艺鞋业经历了无数的风风雨雨，尤其是金融危机爆发以来，以外销为主的工艺鞋饱受贸易壁垒之苦。面对困境，我区工艺鞋企两手准备，一边积极与上游企业联手，一边进行产品升级，走出一条工艺鞋业发展的康庄大道。
2008年12月浦阳某鞋业一批发往法国的工艺鞋遭遇退货，被要求重新包装。欧洲客户的理由很简单：环保标准提高了。以前鞋盒中的干燥剂不能放了，现在必须用防霉片代替。
“一包干燥剂三分五厘钱，一片防霉片三角六分钱，成本相差10倍。”业内人士说。 启动一个小小的环保“门槛”，就可令这笔10多万双鞋的订单就多耗费3万多元——这实际就是一种贸易壁垒。
金融危机爆发后，贸易保护主义在全球范围内有所抬头，很多国家都提高了市场准入“门槛”，使得我区以外销欧美为主的工艺鞋业遭遇前所未有的困境。“以前工艺鞋产业集群小，不为国际竞争者所重视，随着产业规模的扩大与竞争力的增强，遭遇国际贸易壁垒在所难免。”萧山工艺鞋行业协会负责人表示。
面对“门槛”提高，我区工艺鞋业开始积极应对，主动与上游原材料供应商沟通，与其共同联手应对。根据国外市场环保标准，配套地提高胶水、面料、鞋底等原材料质地，生产更高品质的工艺鞋。萧山工艺鞋行业协会认为：“企业与供应商密不可分，针对环保‘门槛’，企业自身难以单方面地提高，只有与上游供应商相互配合，相互支持，共同突破国际贸易壁垒，取得双赢的局面。”
产品的质量提高了，成本自然也上升了。随着原材料的价格以及劳动力成本的提高，生产工艺鞋的成本提高了10%—15%。企业的利润空间减少，压力增加，加之欧元贬值，让外国顾客花同样的钱却买不到与以前同品质的产品。这带来的一个问题就是，如果萧山的工艺鞋企继续走低端线路，利润空间会越来越小，困境再度凸显。
为此，我区工艺鞋企积极转型升级，加强开发新产品，提升整体产品档次，同时增强企业的管理与配套设备。他们打破单一夏季产品的生产，开发生产雪地靴等冬季产品。目前，成效初显：今年上半年，工艺鞋整体产值已突破3亿元大关，而出口产值也同比上升了30%以上。据保守估计，至今年年底，我区工艺鞋企业产值5000万元以上将有2—3家，3000—5000万元的鞋企将有10家以上。
升级路上，布克鞋业和通运鞋业等几家企业是其中的佼佼者。布克鞋业立足于高档时装工艺鞋，做深做长产业，在布艺鞋的基础上生产皮艺鞋。上半年，该企业产值达4000万元，一跃成为了我区工艺鞋业的“龙头”，引领着整个工艺鞋业升级。
此外，部分工艺鞋企业开始自行出口，直接与国外客户联系，减少中间环节，以增加企业的利润空间。这也逐渐地改变了工艺鞋业依赖于出口公司的状况，到目前为止，我区工艺鞋约有35%的业务直接与外国客户联系，产品实现自行出口。
“无论将来还有没有贸易壁垒，作为传统行业，工艺鞋行业的发展都任重而道远。如今，我区整个工艺鞋行业都在探索一条符合企业实际需要的管理模式，建立一套成熟的现代化管理体系。”萧山工艺鞋行业协会有关负责人表示。
