[中国童装网] 从《中捷股份高溢价收购上工申贝16年前“先进”设备》 这篇文章中，我们得悉，缝纫机机壳加工的重要性主要体现在以下两个方面：一是孔和面的关系，机壳需要保证内部数百个零件相互准确的关系；二是它能保证缝纫机在高速运转下的低噪声、低振动、少磨损，使缝制品美观。
由于机壳加工设备的精度对机壳的形状公差、几何精度、位置精度等有着举足轻重的作用，这些要素能进而影响到整机的缝纫性能（线迹美观度、缝厚能力等）、运转性能（噪声、振动等）以及使用寿命。以缝纫机竖轴与上轴的平面度和垂直度为例，如果平面度和垂直度公差偏大，伞齿轮的啮合不好就会造成机器的噪声很大。以平缝机机壳为例，如采用普通机床改造后的专机来打孔，然后用手工绞孔，使用前期感觉不出有噪声或渗漏现象，但时间一长或调高速度，缝纫机就会产生明显的噪声。目前市场上一些品牌的产品质量稳定性较差，多是由于机壳加工不过关造成。此外，终端用户经常提及的机针与旋梭的位置难调，也与机壳加工精度有关，但这些都无法通过简单的方法检测判断，需要整机生产企业进行严格把关。
另外，机壳质量除与加工设备的精度紧密相关外，还与加工的定位方式、夹紧方式、生产线布局、加工工艺等相关。据雷杰介绍，目前业内整机企业的机壳加工线的布局大同小异，没有根据自身特定的技术要求进行安排。申建春认为，凯斯机壳质量之所以得到整机企业的一致认可，除了拥有先进的加工设备外，还拥有先进的生产工艺。以毛坯工艺为例，现在绝大多数企业在经济利益的驱动下，对机壳毛坯都不进行时效处理，不能使机壳内部的应力得到充分释放，可能导致将来机壳变形，进而影响产品质量。应力的释放有自然释放和人工释放两种方式，凯斯已经找到一种在精加工前使毛坯应力释放的方法。
而对于缝纫机机壳目前普遍存在问题，文章指出当前行业机壳加工主要存在的问题是企业普遍缺乏工艺意识，自主创新比较少。早期，国内企业以引进国外先进加工设备、方式为主，近年以模仿为主。研发设计是解决为社会提供什么样产品的问题，而工艺则是解决如何把这个产品做得快、好、又低成本。工艺是人、机、料等软、硬要素集成的一项基础工程，它覆盖所有产品，贯穿于生产的全部过程。有些企业引进技术，做出来的产品就不如人家原装货好，问题就出在工艺和管理上。他认为，行业整体水平的提升与赶超，需要企业具备自行设计的能力，如工艺、刀具、夹具等的设计。在很多外资企业，许多不让同行参观的“密室”，多摆放着经过自己独特设计加工的专用设备，都为量身定做。而在国内，大多企业还主要将精力放在普通机床的改造上，整个系统没有较大突破。
除了以上的这些因素之外，制约当前机壳加工整体发展的另外一个主要因素是相关专业人才的缺乏，行业需要既懂加工工艺又懂设备、技术的复合型人才。因为缺乏人才，企业在采购设备时选型不当的事情时有发生，造成很多不必要的浪费。此外，还与企业经营者的产品定位、投资意识有关，绝大多数企业经营者重视市场、重视产品开发，但对工艺改进、内部提效不太关心。此外，这几年企业之间的价格战内耗了很多利润，以致企业失去了发展的动力。
