[中国童装网] 缝纫设备的发展，可以说与之科学技术的进步息息相关，从过去的机械化到如今的电子数控化，可以说是科技在引领着行业的快速发展。就电子元器件而言，这几年发生了很大变化，比如单片机容量比之前增大了许多，电容电阻体积比原来小了很多。总体而言，电控系统伺服控制的成本在下降，而控制技术越来越成熟，其所应用的领域也越来越广泛。
鲍麦克斯方面认为，电控系统会向精致化、智能化和网络化方向迈进。一方面主控芯片的控制资源越来越多，相应的外围器件就会减少，可靠性可进一步提高。另一方面电控技术会向控制的深度和广度方向发展，在各电控系统控制功能大同小异时，只有提高产品的品质，进一步提高控制性能（启动制动速度、加减速灵敏度、控制灵活性等）和稳定性，才能持续占领市场。功能操作更简洁、更智能化也是电控的一个发展趋势。随着我国服装加工企业管理水平的提升，用户可能会对缝制设备的联网功能提出要求，比如电控可以接入局域网统计产能、产量和效率等。
积聚看好集成式电控系统的发展，“看不到电控才是真正的机电一体化”，理由是安装简便，省去了现场安装，避免了安装误差，也降低了包装成本，会逐渐成为主流。积聚方面认为，以后的电控系统可以根据缝制过程中条件的变化，再检测和反馈后自动进行设定的缝制工作，实现激光或红外衣片定位、自动缝边、厚薄缝料缝线张力自动调整、自动变速、自动变转矩、自动补针等功能，也即智能化，比如“富山”直驱包缝机增加的“电眼”功能，能够自动感应检测布边，不仅提高了生产效率，还能减轻操作者的劳动强度。
特种电控方面，斯迈迪提及，目前兄弟新产品都采用闭环技术，可以将步进马达的故障率进一步降低，而目前市场上其它同类产品多采用开环技术。步进马达的伺服化会是特种电控系统一个发展趋势。斯迈迪认为，国产特种电控技术要达到国外水平，至少还有20%提升空间。
此外，电控系统的直驱化是各电控企业普遍看好的发展方向。一机多用，比如厚料和薄料兼用，也是企业提及的电控系统发展趋势之一。
市场强势反弹以来，电控系统一度出现紧缺的状况，不少电控系统生产企业用各种杂牌元器件补充原来合格器件的不足，质量的稳定性受到很大影响。国产机电一体化缝制设备在前几年好不容易建立起来的品质如果因为电控系统质量下降而降低，将对整个行业发展产生极为不利的影响。业内人士认为，问题电控系统产生的质量问题将在两年内陆续显现。
电磁铁的质量问题，几乎是所有电控系统企业都提及到的需要引起行业重视的问题。目前电磁铁一般由整机企业自行选购，而多数厂家无法对电磁铁提出具体参数要求和明确的检测方法，所以导致电磁铁质量参差不齐。电磁铁是电控系统的驱动执行部件，发生问题就会实现不了功能。比如倒缝、剪线等动作都要通过电磁铁来实现，其对电磁铁阻值、绝缘性能有较高的要求。相关企业建议，电磁铁等控制系统单元输出器件应该严格按照行业标准生产。有企业提及，目前有些厂家为降低成本，采购铝包线或者偷工减料的电磁铁，这需要引起行业高度重视。
